南通爱慕希机械股份有限公司
单位名称 |
南通爱慕希机械股份有限公司 |
税务注册地（只填区县）：经济技术开发区 |
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项目名称 |
油缸配件智能制造系统研发 |
项目类别 （按学科领域填写） |
□电子与信息、□先进制造、 □生物与医药、□新材料、□现代农业、□环境与资源、□新能源与高效节能、□现代交通运输 |
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税务登记号：91320600608320037L |
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市高新技术企业：是□ 否□ |
高新技术企业证号：GR201732002074 |
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市专精特新企业：是□ 否□ |
市专精特新企业证号： |
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市小巨人企业□ 市小巨人培育企业□ 区县小巨人企业□ 区县小巨人培育企业□ |
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招标单位简介： 南通爱慕希机械股份有限公司凭借雄厚的技术力量和强大的产品研发队伍，多年来致力于高压油管接头、液压机械部件、汽车零部件、高压电器等涉及精密机械加工的产品开发与生产，产品主要供给日本小松、日本KYB株式会社、日本神钢建机、三一重机、中国龙工、熔安重工、日立建机、美国卡特彼勒、德国宝马格、英国JCB、上海思源 、沃尔沃等国际知名机械生产企业。 主导产品有高压油管接头、油缸配件等，其中高压油管接头年产量1500万件，且近几年一直保持稳中上升。公司总体产值达2.6亿，年度缴纳税收1287万。公司主导产品的市场占有率高达60％，同类型产品市场销售排名全国前三。 爱慕希一直以来十分注重公司的创新发展能力，公司现有员工的90%以上受过专业的技术培训获得了相应的技术等级资格，且有高级工程师、研究生、专业开发工程师等一大批技术骨干。现在公司已形成了以高（中）级工程师、研究生及大学毕业生等为核心的研发与管理团队。公司注重产品生产线的改进与提升，智能化设备的引进，提高产能与品质，为市场提供更优质的产品；产品设计及生产工艺的改进，从产品根本着手，改进不足力争更优；同时公司还着力研发智能化高端设备及生产线改造，拥有较强的技术研发团队，一方面为公司内部服务，例如根据自家设备需求定制化研发的机器人帮助完成自动化上下料、加工、检测、测量等工序，减轻了人工劳动强度也节约了人力成本，既方便了管理又大大增效，另一方面针对多个行业也陆续进行了调研与研发，现已开发了多款智能化设备，解决了行业内一直以来难以解决的问题。 公司也十分注重产学研方面的合作，产学研合作既是促进企业技术创新的主要渠道，又是加快经济建设的重要手段。从公司97年成立以来，就开始有计划、有步骤地开展产学研活动，通过不断的探索，以及与相关高校、科研单位的不断合作中，合作模式从科技成果交流，发展到现在经贸合作、人才培养、共建基地、信息交流等全方位、长期性、互动式的产学研合作，重视科研、重视人才、注重科技创新；同时产学研联合在企业内已成为一种理念和品牌。截止目前，我公司已与南通大学、南通职业大学等多家高校建立了广泛联系和合作，引进先进技术成果2项，技术水平全部达到国内先进水平以上，部分达到国际先进水平。曾获”2015知识产权专项-保护促进计划“”“2017年南通市科技进步奖”、“2017年知识产权创造与运用奖励”等诸多荣誉。
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难题概述：(必需较详细地叙述招标难题的性质，不得少于800字。) 液压油缸是现代装备中广泛使用的一种基础件，其性能优劣直接影响产品的质量。南通爱慕希机械股份有限公司是全球油缸部件的主要供货商之一，其客户包括日本小松、三一重机、美国卡特彼勒、德国宝马格、英国JCB和沃尔沃等国际知名企业。如何更好、更快地向客户提供合格的油缸部件始终是爱慕希人思考的问题。本项目拟针对油缸部件中的主关件油缸头研发一套智能制造系统，以进一步提高产品质量、缩短生产周期以及降低生产成本，从而提升企业在多变市场环境下的竞争力。该智能制造系统将主要包括以下主要内容：1）计算机辅助设计(CAD)。能根据客户需求对油缸头进行参数化结构设计，利用CAD生成的几何模型，对油缸头进行有限元（FEM）分析。在满足客户需求的前提下，对油缸头结构进行优化设计使其具有更高的强度和寿命。2）计算机辅助工艺过程设计（CAPP）。利用CAD生成的油缸头几何模型自动生成将原材料加工成油缸头成品所需的所有工艺规程，包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定额计算等。其中工序设计包括装夹设备选择或设计、加工余量分配、切削用量选择、机床和刀具的选择、夹具的选择以及必要的工序图生成等功能。3）计算机辅助制造（CAM）。利用CAD生成的油缸头几何模型在计算机的控制和调度下，使数控机床按程序加工出油缸头成品。利用CAM系统，可进行刀具规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成。除计算机控制系统、数控机床及其自动换刀系统外，要实现CAM还必须具有能为数控机床自动装、卸工件的工件输送系统。该系统主要由六轴机器人、油缸头定位及翻转平台、装料输送线、卸料输送线以及为延伸机器人工作范围的移动平台组成。在本项目中，工件和装卸料输送线之间的传输将由人工完成。以后在积累了大量的智能制造经验后，工件和装卸料输送线之间的传输将全部由机器完成。通过在车间安装一定数量的自动导向小车（AGV），将来可以实现无人化车间作业。4）计算机辅助测试（CAT）。利用该系统可对油缸头进行在线监测，及时发现由于刀具磨损、设备故障等引起的产品质量问题。
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招标内容及需要解决难题所达到的主要技术指标（必须说明招标内容及需要解决难题所达到的主要技术指标，且技术指标应尽可能明确、详细) 1）计算机辅助设计(CAD)。能根据客户需求对油缸头进行参数化结构设计，利用CAD生成的几何模型，对油缸头进行有限元（FEM）分析。在满足客户需求的前提下，对油缸头结构进行优化设计使其具有更高的强度和寿命。 2）计算机辅助工艺过程设计（CAPP）。利用CAD生成的油缸头几何模型自动生成将原材料加工成油缸头成品所需的所有工艺规程，包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定额计算等。其中工序设计包括装夹设备选择或设计、加工余量分配、切削用量选择、机床和刀具的选择、夹具的选择以及必要的工序图生成等功能。 3）计算机辅助制造（CAM）。利用CAD生成的油缸头几何模型在计算机的控制和调度下，使数控机床按程序加工出油缸头成品。利用CAM系统，可进行刀具规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成。除计算机控制系统、数控机床及其自动换刀系统外，要实现CAM还必须具有能为数控机床自动装、卸工件的工件输送系统。该系统主要由六轴机器人、油缸头定位及翻转平台、装料输送线、卸料输送线以及为延伸机器人工作范围的移动平台组成。工件和装卸料输送线之间的传输将由人工完成。 4）计算机辅助测试（CAT）。利用该系统可对油缸头进行在线监测，及时发现由于刀具磨损、设备故障等引起的产品质量问题。
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预计难题解决后三年内，因该项目可实现的经济数据：
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预计难题解决后三年内实现的社会效益（用文字叙述） 本产品研制既是公司快速发展的需要，也是解决目前我国机械设备的高效益、高性能的需求。产品的研制生产符合市场需求和行业发展方向，经初步估算，本产品达产后可实现销售收入1000万元，利润200万元，上缴国家税收达120元。 同时可吸纳20人就业岗位，具有显著的经济效益和社会效益。对环境污染为零。
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企业可提供给投标单位的科研经费：（此为主办方不资助情况下，企业提供的经费，不包括专项设备购置经费。）本单位自投研发经费300万元
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要求解决难题的时间：（一般年限为1年至1年半，由企业自行选择年限） 时间为1年 |
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企业是否愿意在解决难题后自愿捐助主办方：（捐助金额不限；捐助资金全部用于资助后来的难题招标单位，共促难题招标活动持续开展） 可以 |
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合作方式：（必须选项明确填写：委托研发，委托人拥有自主知识产权或被委托人拥有自主知识产权；共同研发，双方共同拥有知识产权；接受技术转让等） 爱慕希机械与上海同济大学共同研发，委托人拥有自主知识产权
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区县科委的推荐意见及盖章：（申报企业不填写此栏目） |
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